掛面烘干機 掛面烘干房 掛面烘干工藝及解決方案

眾所周知,我國是小麥生產大國,而糧食轉化是提高農業收入的主要途徑,其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業化食品。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經懸掛干燥后切制成一定長度的干面條,是人們喜愛的主要面食之一。掛面之所以可以長期存放,是因為它通過烘干脫水的過程,沒有水分,保存時間自然長??梢姡娓晒ば蚴菕烀婕庸み^程中一道非常關鍵的程序,不僅會影響著掛面的質量,更影響著烘干的效率!

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掛面烘干工藝步驟:干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。

一、傳統掛面干燥方法自然干燥:就是在風和日暖(氣溫不低于20℃)相對濕度 60%一 80%的地區或季節,將濕面條掛在掛桿上,自然風干。由于烘干時間長,因此產品質量好且不易出現酥面。我國民間多用此法。

二、新式掛面烘干房烘干

熱泵掛面烘干機,配套系統為熱泵烘干除濕主機、聚氨酯發泡保溫庫房、熱風循環系統,將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將物料蒸發出來的水分帶走。排濕排水系統:將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出。全自動智能控制系統:通過智能溫濕PLC控制系統對溫濕度進行合理的控制,高效廢熱回收除濕裝置,起到節省能源提高效率的作用,烘干掛面的過程中以如下掛面烘干四部曲為要,烘干掛面妥妥的。

掛面烘房干燥可分為四個階段:

①冷風定條階段:剛進入烘房內的濕面條長度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發。此階段控制室溫為 20-30℃,強通風,時間為30分鐘,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。

②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內部溫度,以便加快水分由內向外的轉移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內部水分轉移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,運行時間30分鐘,水分由 27%一 28%下降為 25%。

③保濕出汗階段:此階段后,面條內部溫度升高,內部水分轉移與表面汽化基本 平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為 45~50t,相對濕度 55%一 60%,時間為90分鐘,水分由25%下降至16%一17%。

④升溫降濕階段:掛面經前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發少量水分z此階段應注意降溫速度,一般以2-3min降低1℃最為合理。時間為90分鐘。溫度約26~30℃,濕度為55%。與此同時,在烘房左右兩側和中間預留足夠的空間,不擺放掛面,保證風道末端的風量。

掛面不同于團面平鋪烘干,掛面需懸掛烘干,其烘干工藝也是有差異的。掛面在干燥的過程中,如使用傳統的日曬易出現不環保,產量上不來的問題。有的使用一些電熱烘干法,又容易出現掛面斷裂的問題。具體原因如下:

一、掛面的烘干溫度宜在25℃~50℃之間,因濕面條本身含水量較大,且形狀細長,需要經歷一個緩慢升溫定型和散熱降濕的過程,烘干時間4-5小時,因此如前期升溫過快的話,很容易導致面條斷裂,另外烘干時溫度過高,速度太快也會導致面條斷裂。

二、風道設計不合理,如風道設計不合理,風量不均的話,會造成一部分面條已干燥,而另一部分距離風口較遠的面條干燥不及時導致末端因重力的原因斷裂,而前端風量較大,也會存在斷裂的情況。

三、面條擺放不合理,通常而言,為了減少各個位置風量的不均勻性,需要人為地對熱風進行控制,比如防止擋板、預留通道等等。如面條懸掛并沒有預留足夠的空間供熱風流動,同樣會導致風量不足,而出現面條斷裂的情況。

總之掛面等面條類烘干要注意定色定型,控制好溫度,溫度太高容易斷裂或炸裂,影響外觀;要注意風道的合理設計,比如條狀的更適合上下流,干燥速度不能太快。

高溫熱泵烘干與其他熱源烘干設備經濟效益對比

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智恩空氣能烘干機與普通其他能源烘干機經濟效益對比

智恩熱泵烘干機的優勢

1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;

2、高效環保:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。

3、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續發展的環保型產品。

4、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。

5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空調的技術基礎上發展而來的,工藝技術成熟,性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。

6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時連續干燥作業。

7、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。

智恩空氣能熱泵烘干系統

智恩空氣能熱泵掛面烘干機

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熱泵烘干機的主要構件:

1、翹片式蒸發器(吸收外界的熱量);2、壓縮機(提升熱量的壓力和溫度);3、翹片式冷凝器(向烘干物料輸送熱量);4、電子膨脹閥;5、智能控制器;6、高效熱回收器。

本設備采用PLC控制,人機界面為10寸彩色觸摸屏。其它關鍵部件也全都采用進口元器件,整個設備經久耐用,穩定性好。設計科學、自動化程度高,可最大限度滿足每個客戶烘烤的特性,烘烤曲線可以自行編制或對溫濕度控制設備內已儲存的烘烤曲線進行修改,以達到所有客戶的烘烤工藝要求??梢愿鶕锪喜课坏牟煌O定不同烤的烘烤工藝;可以在烘烤過程中根據物料的實際變化情況,在線修改烘烤工藝。按鍵少、操作簡便、簡單易學,全部漢字顯示,經多年在全國使用證明,無論新、老用戶都能操作自如。

設備與備用電源相連接的轉換開關;溫濕度控制設備采用后備供電方式、保證停電后12小時內可查看當前溫濕度值,具有防塵、防潮設計。

溫濕度控制設備在出廠前經過嚴格的檢驗,從每批次中抽取1%做5kv的模擬雷擊實驗,實驗設備100%通過測試后,此批設備才允許出廠。此外,溫濕度控制設備具有抗干擾、過流、過壓、欠壓、抗雷擊等保護。

智恩烘干機人機界面控制系統:

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智恩空氣能烘干機組人機界面控制系統

智恩空氣能熱泵掛面烘干房

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智恩空氣能熱泵烘干房可以根據客戶的烘干物料的種類不同和物料數量來進行定制設計烘干房體大?。?/strong>

智恩空氣能熱泵烘干機特點:

1、先進的溫度、濕度識別技術。它可以精確識別各區段干燥介質的溫度和相對濕度,并將信號準確傳遞給控制系統,實施自動控制、修正送風溫度、濕度、風量、干燥周期,自動實現系統排濕,確保成品水分含量一致性、可控性,保障了系統自動實現優質干燥工藝??筛鶕娓苫ń返男枰侄卧O定好時間、溫度、濕度工藝。完成優質工藝曲線,保證烘干品質情況下實現無人值守。

2、先進的脈動調頻送風系統,采用小送風大循環技術,克服傳統送風模式的送風阻力大、熱風流動不順暢、風力互相抵消,溫濕度可控性低、精確度不達標的弊端,保證了整個溫度場溫濕度精確可控,排濕系統通暢可控,有效的保證了優質干燥工藝的實現。

智恩空氣能熱泵烘干機適用范圍

主要適用于工農業生產、科學研究、醫療衛生、化驗室等單位對產品試驗品的烘干、加溫、熱處理之用,是大專院校、醫療衛生、環保等科研部門實驗室及工、礦、農業作試驗或生產線用。

1、中草藥:種子類藥材如:白術、白芍、薏苡、麥冬、決明子、五味子,女貞子、杏仁;花類藥材如:紅花、金銀花、玫瑰花、月季花、杭白菊;果實類:佛手、酸橙、宣木瓜、山茱萸、陳皮、烏梅;皮類藥材:丹皮、肉桂、杜仲、椿根皮、黃板皮;全草類和葉類藥材:薄荷、荊芥、藿香;根莖類藥材:白芷、丹參、玄參、葛根、天冬、百部、黨參、丹皮、桔梗、山藥、貝母 、天麻、地黃。

2、制藥、食品、醫療衛生方面的:制藥產品:水丸、水蜜丸、濃縮丸、顆粒劑、片劑、粉劑等

食用產品:辣椒粉、蒜片、蘑菇、香菇、玉米等。農產品:地耳、花椒、香腸、香菇、紅薯片、南瓜、腸衣等。

醫療衛生:包裝瓶、玻璃器皿、衛生用品、醫療制品等的干燥、加熱、保溫及高溫滅菌處理。

(注:本機不適用于揮發性、易燃易爆等物品。)

智恩科技聯系方式:

浙江智恩電子科技有限公司位于浙江海寧,是專業從事熱泵產品研發、制造、銷售為一體的節能高科技企業。公司不斷引進國外先進技術和自主研發,在空氣能烘干機、農產品烘干機、食品肉類烘干機、中藥材烘干機、移動烘干機、小型箱式烘干機等專業領域都形成了自主的產品特色,是專業的烘干設備和烘干方案的提供商,歡迎廣大國內外客戶咨詢了解。

地址:浙江省海寧市黃灣工業園園區路22號

24小時咨詢電話:13506835683

【掛面烘干機】售后服務

設備運至需方后保修期為一年,在保修期內,無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費服務。

終身跟蹤服務,凡超過一年保修期的設備,對損壞零件的調換,僅收取零件的成本費,實行免費服務。

【量身定制+長期跟蹤服務+上門安裝調試+一年質包+終生維修】

延伸閱讀

熱泵烘干案例:

某掛面廠,每天烘干20噸,烘干時間4小時。根據客戶需要,配置4臺14P的熱泵烘干機和2臺12P的熱泵烘干機,滿足掛面烘干需求。運用熱泵烘干機烘干的掛面,不僅不會出現掛面斷裂的現象,縮短烘干時間,大大降低了烘干房的運行成本,而且掛面品質得到了很大的提升,客戶十分滿意。

一天烘1500-2000斤左右掛面的案例說明

一天烘1500-2000斤左右的手工掛面,可以使用空氣能掛面烘干機。要看掛面的長度,如果掛面是那種1.2-1.4米的長掛面,則建議使用頂出風,用上下風路。如果掛面是那種0.4米左右的短掛面,使用360度的平面風路,效果會更好。

當掛面較長時,使用頂出風的面條烘干機主機,熱風由上而下,面條對風路的遮擋較少。此時使用平面風路的話,前面架子的面條會干得很快,但是后面的面條會被嚴重遮擋,不利于后面架子車的面條干燥。熱度不均勻,前面的面條太干,后面的面條干不透,容易發酸,嚴重影響使用品質。

當掛面較短時(0.4米)左右,可以使用360度的平面風路。一臺架子車可以放3-4層短掛面,并且層間有合理的距離,利于熱風從層間距通過。

一天烘1500-2000斤左右的掛面,可以使用一套3-4米寬,7-8米長的烘干房。以短掛面為例,可以使用12P的空氣能掛面烘干機(側吹風),配合12臺250W的軸對流風機,使烘房內有足夠的風壓和風量。烘干房的高度可以控制在2.2米左右,烘房門在1.8米高,物料車的高度控制在1.75米。如果是長掛面,則建議使用頂吹風的上下風路結構。同樣使用12P的烘干機組(頂吹風),配置有軌道電機裝置的風機,使熱風風機組往復移動,不動攪動烘干房內的熱氣流,使之更均勻??諝饽軖烀婧娓蓹C主機內置有除濕風機,當烘房內的濕度高于設定值時,除濕風機將濕氣吸入主機內,使用回熱器將熱量回收,再通過蒸發器對空氣降溫脫濕。溫熱的空氣實現冷凝除濕。

關于純米漿類的米粉,原則上也可以使用空氣能烘干機。但是純米漿類的米粉極容易斷,需要嚴格控制風量和溫度,需要在使用過程中摸準工藝參數??諝饽苊鏃l烘干機還可以烘制手工掛面、紅薯粉、菠菜面、切粉、小麥面條、黃秋葵面、排粉、新興排粉、江門米粉、粉皮、粉條、粉絲、龍口粉絲、潮安鳳凰米粉、江西米粉、金華米粉、廣西米粉、螺螄米粉、蝴蝶面、桂林米粉等各類米粉面條類產品的烘干加工。