中藥材熱泵烘干工藝應用及事項

中藥材生產科技水平較為落后，種植方法較為原始，缺乏中藥材生產管理規范是主要問題。對地道藥材的開發和利用不充分，大宗藥材的種植缺乏嚴格的規程，生產管理粗放產量低、質量差的現象較為普遍。特別是在藥材烘干加工的環節中，使用燃煤烘干，或者硫磺熏干等原始加工方式，導致藥材被污染，含硫超標。

中藥材干燥的影響因素

1、中藥材的種類與性質—中藥材也包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質地、成分等等因素都影響烘干的過程。

2、干燥溫度—根據物料的不同，在保證烘干質量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度。以加快烘干速度。

3、濕度—物料不同濕度的含量大小

4、熱風介質的風速—烘干室內的熱風介質速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關系。

5、干燥速度和干燥方法的選擇—干燥應該控制在一定的溫度、濕度和風速等技術參數下進行。以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。

6、物料擺放方式—堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。

7、不同品種混合烘干—原則上中藥材烘干的時候要求單一品種進行，不能夠多品種混合在一起進行烘干。

8、二次烘干—一般是指在中藥材進行加工前，對已經干燥的經過儲存的原材料進行的二次干燥。

高溫熱泵干燥溫度可達85度，解決了藥材烘干需高溫的問題，加快了烘干速度。濕度可根據不同中藥材含水量控制烘干房內濕度，保證中藥材才干燥達有利于儲存水分。物料擺放方式采用可移動物料架及物料金屬托盤，烘干時直接將物料車推進烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個是有利于藥材有效烘干的距離。采用高溫熱泵藥材烘干機，可針對不同的藥材特性設置不同的烘干時間，溫度以及濕度，全自動控制，無需人工翻動，有利避免了傳統使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問題。環保節能，操作簡單方便，效率高，烘干品質好。